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Schrägverzahnungen haben gegenüber koaxialen Stirnrädern folgende Vorteile:
1. Geräuscharm: Die Abschrägung des Schrägverzahnungszahns kann den Aufprall beim Eingriff eliminieren und die Vibrationen und Geräusche der Zahnoberfläche reduzieren.
2. Hohe Stabilität: Die Zahnoberfläche des Schrägzahnrads weist während des Eingriffsvorgangs eine gute Stabilität auf, und Spannung, Schub und Abweichung sind gering, was die Übertragung reibungsloser macht.
3. Hohe Übertragungseffizienz: Da die Abschrägung des Schrägzahnrads den Eingriff sanfter machen und die Reibung der Zahnoberfläche verringern kann, kann die Übertragungseffizienz verbessert werden.Im Vergleich zu anderen Übertragungsmethoden kann die Übertragungseffizienz effizienter sein.
4. Mehr Zähne: Schrägverzahnungen sind einfacher herzustellen als Stirnräder, daher haben sie normalerweise mehr Zähne bei gleicher Größe, was für einige mechanische Systeme besser geeignet ist, die eine Hochgeschwindigkeitsrotation oder eine Hochleistungsübertragung erfordern.
Technische Parameter
Technische Parameter | Wert |
Modul | 2 mm |
Eingriffswinkel | 20 Grad |
Anzahl der Zähne | 30 |
Teilungsdurchmesser | 60 mm |
Gesichtsbreite | 25 mm |
Helixwinkel | 30 Grad |
Axialer Pitch | 6,28 mm |
Mittelpunktabstand | 80 mm |
Materie | Stahl |
Wärmebehandlung | Aufkohlen |
Produktnutzung
Schrägverzahnungen werden aufgrund ihrer hohen Kraftübertragungseffizienz und ihres reibungslosen Betriebs häufig in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt.Im Folgenden sind die Hauptanwendungsbranchen für Schrägverzahnungen aufgeführt:
Werkzeugmaschinenbau: Schrägverzahnungen werden häufig in verschiedenen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Bohrmaschinen eingesetzt.Schrägverzahnungen werden in Komponenten wie Getrieben, Elektrospindeln, Vorschubsystemen und Antriebspaaren eingesetzt.
Schwermaschinenbau: Schrägverzahnungen werden auch häufig in verschiedenen Arten von Schwermaschinen wie Baggern, Gabelstaplern, Ladern, Bulldozern, Bergbaumaschinen usw. eingesetzt. Schrägverzahnungen werden häufig in Differentialen und Antriebsstrangsystemen verwendet und weisen eine bessere Stabilität auf andere Gänge unter hoher Belastung und hohem Drehmoment.
Bergbau und Metallurgie: Schrägverzahnungen werden auch häufig im Bergbau und in der Metallurgie eingesetzt.Sie können beispielsweise in Ölbohrinseln, Bergbaumaschinen, Feststoffmischgeräten usw. eingesetzt werden und übertragen ein hohes Drehmoment und eine hohe Geschwindigkeit, was große Inspiration für die Stabilität von Maschinen und Geräten gegeben hat.
Transportausrüstung: Schrägverzahnungen werden auch häufig im Schienen- und Straßenverkehr eingesetzt, beispielsweise in Hochgeschwindigkeitszügen, U-Bahnen und großen Lastkraftwagen.Schrägverzahnungen können zum Antrieb von Komponenten wie Differentialen, Getrieben und Getrieben verwendet werden, um die Getriebeeffizienz und -zuverlässigkeit zu verbessern.
Medizinische Geräte: Schrägverzahnungen werden auch in medizinischen Geräten und Maschinen wie CT-, MRT-Geräten usw. verwendet. Schrägverzahnungen werden in diesen Geräten zum Antrieb von Komponenten wie Scanplattformen und Halterungen verwendet.
Kurz gesagt, Schrägverzahnungen werden häufig in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Werkzeugmaschinenbau, im Schwermaschinenbau, im Bergbau und in der Metallurgie, in der Transportausrüstung, in medizinischen Geräten usw.Diese Anwendungen zeichnen sich durch hohen Durchfluss, hohes Drehmoment, hohe Leistung und hohe Geschwindigkeit aus, und die Leistung von Schrägverzahnungen eignet sich hervorragend für ein breites Anwendungsspektrum.
Produktbedienungsanleitung
Der Betrieb von Schrägverzahnungen erfordert typischerweise die folgenden Schritte:
1. Stirnradgetriebe einbauen: Vor dem Einbau des Stirnradgetriebes müssen Sie die Arbeitsposition reinigen und die Welle und das Getriebe gründlich prüfen, um sicherzustellen, dass sie keine Oberflächenfehler aufweisen. Darüber hinaus müssen Sie das Getriebe entsprechend der Neigungsrichtung des Getriebes installieren Getriebe und stellen Sie sicher, dass das Getriebe gut mit anderen mechanischen Teilen zusammenarbeitet.
2. Regelmäßige Wartung von Schrägverzahnungen: Schrägverzahnungen erfordern während des Gebrauchs bestimmte Wartungs- und Reparaturarbeiten, um ihre Leistung sicherzustellen.Dazu gehören regelmäßige Schmierstoffwechsel, die regelmäßige Inspektion und Reparatur von Lagern und Zahnflanken sowie der rechtzeitige Austausch problematischer Schrägverzahnungsteile.
3. Last kontrollieren: Die Übertragungsleistung von Schrägverzahnungen wird direkt von der Last beeinflusst. Daher ist es notwendig, die Last zu kontrollieren und Überlastungen zu beseitigen, um die Übertragungseffizienz zu optimieren und die Lebensdauer von Schrägverzahnungen zu verlängern.
3. Achten Sie auf Temperatur und Umgebung: Machen Sie sich mit den Arbeitsbedingungen und der Umgebung von Schrägverzahnungen vertraut und achten Sie auf die Aufrechterhaltung der Stabilität von Schrägverzahnungen, insbesondere bei hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und verschiedenen extremen Umgebungen.Bei Straßen, auf denen Schrägverzahnungskomponenten abgedichtet sind, ist eine regelmäßige Desinfektion und Reinigung erforderlich, um eine Kontamination zu verhindern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Betrieb von Schrägverzahnungen den Empfehlungen und Prozessstandards des Herstellers entsprechen sollte und dass die Ausrüstung gereinigt, gewartet und aktualisiert werden muss.Wenn ein Problem auftritt, müssen Sie sich rechtzeitig an einen professionellen Bediener, Techniker oder Hersteller wenden, um das Problem rechtzeitig zu lösen.
Produktvideo
FAQ
Hier finden Sie häufig gestellte Fragen und Antworten zu Schrägverzahnungen:
1. Warum macht das Stirnradgetriebe beim Laufen Geräusche?
Antwort: Aufgrund der Konstruktion des Zahnrads steht bei laufendem Schrägradgetriebe nur ein Zahnkontakt mit jedem tangentialen Eingriffskontakt in Kontakt, was zu einem höheren Verschleiß als bei einem Stirnradgetriebe führt, was zu einem hohen Geräuschpegel führt.Gleichzeitig sollte zur Vermeidung von Geräuschen bei Schrägverzahnungen auf die Probleme der Zahnoberflächengenauigkeit, Schmierung, Zahnradvibration, Passungszustand usw. geachtet und die Geräuschursache rechtzeitig beseitigt werden.
2. Wie kann eine Beschädigung der Zahnoberfläche von Schrägverzahnungen verhindert werden?
Antwort: Bei Schrägverzahnungen ist auf regelmäßige Wartung zu achten, der Verschleiß der Zahnoberflächen im Einsatz zu prüfen und beschädigte Zahnräder rechtzeitig auszutauschen.Vor dem Einbau des Getriebes sollten Getriebe und Wellenbohrung von Öl und Staub befreit und geeignetes Schmieröl verwendet werden.Darüber hinaus sollte auch darauf geachtet werden, eine Überlastung beim Betrieb des Schrägverzahnungsgetriebes zu vermeiden, um Schäden an der Zahnoberfläche zu reduzieren.
3. Wie kann eine Überhitzung von Schrägverzahnungen während des Gebrauchs vermieden werden?
A: Schrägverzahnungen sollten während des Gebrauchs auf die Verwendung von geeignetem Schmieröl und auf den Austauschzyklus des Schmieröls achten.Gleichzeitig müssen der Schlackenfilter und der Luftfilter regelmäßig gereinigt und ausgetauscht werden.Darüber hinaus müssen Schrägverzahnungen regelmäßig den Betriebszustand des Kühlers und des Kühlsystems überprüfen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht aufgrund von Überhitzung ausfällt.
Schrägverzahnungen haben gegenüber koaxialen Stirnrädern folgende Vorteile:
1. Geräuscharm: Die Abschrägung des Schrägverzahnungszahns kann den Aufprall beim Eingriff eliminieren und die Vibrationen und Geräusche der Zahnoberfläche reduzieren.
2. Hohe Stabilität: Die Zahnoberfläche des Schrägzahnrads weist während des Eingriffsvorgangs eine gute Stabilität auf, und Spannung, Schub und Abweichung sind gering, was die Übertragung reibungsloser macht.
3. Hohe Übertragungseffizienz: Da die Abschrägung des Schrägzahnrads den Eingriff sanfter machen und die Reibung der Zahnoberfläche verringern kann, kann die Übertragungseffizienz verbessert werden.Im Vergleich zu anderen Übertragungsmethoden kann die Übertragungseffizienz effizienter sein.
4. Mehr Zähne: Schrägverzahnungen sind einfacher herzustellen als Stirnräder, daher haben sie normalerweise mehr Zähne bei gleicher Größe, was für einige mechanische Systeme besser geeignet ist, die eine Hochgeschwindigkeitsrotation oder eine Hochleistungsübertragung erfordern.
Technische Parameter
Technische Parameter | Wert |
Modul | 2 mm |
Eingriffswinkel | 20 Grad |
Anzahl der Zähne | 30 |
Teilungsdurchmesser | 60 mm |
Gesichtsbreite | 25 mm |
Helixwinkel | 30 Grad |
Axialer Pitch | 6,28 mm |
Mittelpunktabstand | 80 mm |
Materie | Stahl |
Wärmebehandlung | Aufkohlen |
Produktnutzung
Schrägverzahnungen werden aufgrund ihrer hohen Kraftübertragungseffizienz und ihres reibungslosen Betriebs häufig in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt.Im Folgenden sind die Hauptanwendungsbranchen für Schrägverzahnungen aufgeführt:
Werkzeugmaschinenbau: Schrägverzahnungen werden häufig in verschiedenen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Bohrmaschinen eingesetzt.Schrägverzahnungen werden in Komponenten wie Getrieben, Elektrospindeln, Vorschubsystemen und Antriebspaaren eingesetzt.
Schwermaschinenbau: Schrägverzahnungen werden auch häufig in verschiedenen Arten von Schwermaschinen wie Baggern, Gabelstaplern, Ladern, Bulldozern, Bergbaumaschinen usw. eingesetzt. Schrägverzahnungen werden häufig in Differentialen und Antriebsstrangsystemen verwendet und weisen eine bessere Stabilität auf andere Gänge unter hoher Belastung und hohem Drehmoment.
Bergbau und Metallurgie: Schrägverzahnungen werden auch häufig im Bergbau und in der Metallurgie eingesetzt.Sie können beispielsweise in Ölbohrinseln, Bergbaumaschinen, Feststoffmischgeräten usw. eingesetzt werden und übertragen ein hohes Drehmoment und eine hohe Geschwindigkeit, was große Inspiration für die Stabilität von Maschinen und Geräten gegeben hat.
Transportausrüstung: Schrägverzahnungen werden auch häufig im Schienen- und Straßenverkehr eingesetzt, beispielsweise in Hochgeschwindigkeitszügen, U-Bahnen und großen Lastkraftwagen.Schrägverzahnungen können zum Antrieb von Komponenten wie Differentialen, Getrieben und Getrieben verwendet werden, um die Getriebeeffizienz und -zuverlässigkeit zu verbessern.
Medizinische Geräte: Schrägverzahnungen werden auch in medizinischen Geräten und Maschinen wie CT-, MRT-Geräten usw. verwendet. Schrägverzahnungen werden in diesen Geräten zum Antrieb von Komponenten wie Scanplattformen und Halterungen verwendet.
Kurz gesagt, Schrägverzahnungen werden häufig in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Werkzeugmaschinenbau, im Schwermaschinenbau, im Bergbau und in der Metallurgie, in der Transportausrüstung, in medizinischen Geräten usw.Diese Anwendungen zeichnen sich durch hohen Durchfluss, hohes Drehmoment, hohe Leistung und hohe Geschwindigkeit aus, und die Leistung von Schrägverzahnungen eignet sich hervorragend für ein breites Anwendungsspektrum.
Produktbedienungsanleitung
Der Betrieb von Schrägverzahnungen erfordert typischerweise die folgenden Schritte:
1. Stirnradgetriebe einbauen: Vor dem Einbau des Stirnradgetriebes müssen Sie die Arbeitsposition reinigen und die Welle und das Getriebe gründlich prüfen, um sicherzustellen, dass sie keine Oberflächenfehler aufweisen. Darüber hinaus müssen Sie das Getriebe entsprechend der Neigungsrichtung des Getriebes installieren Getriebe und stellen Sie sicher, dass das Getriebe gut mit anderen mechanischen Teilen zusammenarbeitet.
2. Regelmäßige Wartung von Schrägverzahnungen: Schrägverzahnungen erfordern während des Gebrauchs bestimmte Wartungs- und Reparaturarbeiten, um ihre Leistung sicherzustellen.Dazu gehören regelmäßige Schmierstoffwechsel, die regelmäßige Inspektion und Reparatur von Lagern und Zahnflanken sowie der rechtzeitige Austausch problematischer Schrägverzahnungsteile.
3. Last kontrollieren: Die Übertragungsleistung von Schrägverzahnungen wird direkt von der Last beeinflusst. Daher ist es notwendig, die Last zu kontrollieren und Überlastungen zu beseitigen, um die Übertragungseffizienz zu optimieren und die Lebensdauer von Schrägverzahnungen zu verlängern.
3. Achten Sie auf Temperatur und Umgebung: Machen Sie sich mit den Arbeitsbedingungen und der Umgebung von Schrägverzahnungen vertraut und achten Sie auf die Aufrechterhaltung der Stabilität von Schrägverzahnungen, insbesondere bei hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und verschiedenen extremen Umgebungen.Bei Straßen, auf denen Schrägverzahnungskomponenten abgedichtet sind, ist eine regelmäßige Desinfektion und Reinigung erforderlich, um eine Kontamination zu verhindern.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Betrieb von Schrägverzahnungen den Empfehlungen und Prozessstandards des Herstellers entsprechen sollte und dass die Ausrüstung gereinigt, gewartet und aktualisiert werden muss.Wenn ein Problem auftritt, müssen Sie sich rechtzeitig an einen professionellen Bediener, Techniker oder Hersteller wenden, um das Problem rechtzeitig zu lösen.
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FAQ
Hier finden Sie häufig gestellte Fragen und Antworten zu Schrägverzahnungen:
1. Warum macht das Stirnradgetriebe beim Laufen Geräusche?
Antwort: Aufgrund der Konstruktion des Zahnrads steht bei laufendem Schrägradgetriebe nur ein Zahnkontakt mit jedem tangentialen Eingriffskontakt in Kontakt, was zu einem höheren Verschleiß als bei einem Stirnradgetriebe führt, was zu einem hohen Geräuschpegel führt.Gleichzeitig sollte zur Vermeidung von Geräuschen bei Schrägverzahnungen auf die Probleme der Zahnoberflächengenauigkeit, Schmierung, Zahnradvibration, Passungszustand usw. geachtet und die Geräuschursache rechtzeitig beseitigt werden.
2. Wie kann eine Beschädigung der Zahnoberfläche von Schrägverzahnungen verhindert werden?
Antwort: Bei Schrägverzahnungen ist auf regelmäßige Wartung zu achten, der Verschleiß der Zahnoberflächen im Einsatz zu prüfen und beschädigte Zahnräder rechtzeitig auszutauschen.Vor dem Einbau des Getriebes sollten Getriebe und Wellenbohrung von Öl und Staub befreit und geeignetes Schmieröl verwendet werden.Darüber hinaus sollte auch darauf geachtet werden, eine Überlastung beim Betrieb des Schrägverzahnungsgetriebes zu vermeiden, um Schäden an der Zahnoberfläche zu reduzieren.
3. Wie kann eine Überhitzung von Schrägverzahnungen während des Gebrauchs vermieden werden?
A: Schrägverzahnungen sollten während des Gebrauchs auf die Verwendung von geeignetem Schmieröl und auf den Austauschzyklus des Schmieröls achten.Gleichzeitig müssen der Schlackenfilter und der Luftfilter regelmäßig gereinigt und ausgetauscht werden.Darüber hinaus müssen Schrägverzahnungen regelmäßig den Betriebszustand des Kühlers und des Kühlsystems überprüfen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht aufgrund von Überhitzung ausfällt.